位于捷克共和国的知名啤酒品牌采用了前沿的自动化工艺进行过滤。其著名的拉格(Lager)啤酒首先经过硅藻土过滤和PVPP处理，然后通过唐纳森LifeTec™系列的过滤系统来进行截留过滤，从而确保了

  2004年，欧盟委员会授予该品牌的啤酒“地理标志保护”称号，其中一个原因便是采用了当地的特殊水源。

  “世界上大多数啤酒厂在酿造之前都必须对水做处理，因为恰当的矿物成分对酿造过程中发生的许多复杂的化学反应很重要。即使是矿物平衡的微小变化，也会极大地影响成品啤酒的口感。”

  在传统的酿造工艺基础上，仅仅从工艺可靠性的角度考虑，酿造工艺的自动化在今天也至关重要。与此同时，任何对更现代的新技术的投资都要确保啤酒的独特口味始终如一。这两个原则是酿造最后阶段中工艺过滤优化的指导思想， 在这一步中会除去浑浊和残留的酵母细胞，从而确保啤酒产品不仅稳定，保质期长，而且清澈透亮。

  在该捷克知名品牌的啤酒厂，啤酒澄清分三步进行首先，用硅藻土对啤酒进行过滤。第二步，加入反应性（吸湿性）稳定剂 PVPP（聚乙烯聚吡咯烷酮），它能将淀粉物质与啤酒自身结合，从而确定保证产品的长期稳定性。第三步，进行捕集过滤，在此过程中，主要会将富含残渣物质的PVPP和前道工序中磨损的碎屑过滤出来。

  从啤酒厂管理者的角度来看，后一道过滤工序应一直更新。原因主要在于这里使用的是板式过滤器，需要大量的清洁和维护工作，因为大型过滤板必须拆卸下来，逐个清洁并重新安装。

  捕集过滤：PF-EG多圆形不锈钢外壳配有来自LifeTec PP 100n系列的30英寸滤芯，设计流量为600百升/小时。

  该项目的投标由唐纳森在捷克的经销商拔得头筹，这个结果可谓众望所归，因为该公司以工艺、特别是酿酒技术的工程专家而闻名。

  该经销商的工程师建议使用唐纳森的工艺过滤器，因为客户以往有过多次良好的使用体验，所以此次项目再次采用了唐纳森的产品。PF-EG系列易于维护的不锈钢外壳（可以在上盖和桶身中部法兰处打开），配有30个LifeTec™ PP 100N系列的过滤器滤芯，滤芯为100%聚丙烯材质，30英寸，绝对过滤精度（5微米的截留率为99.98%；1微米的截留率为99%）。外壳和30个滤芯运行的最大流量为600 百升/小时。

  新型自动化捕集过滤器集成到工艺控制管理系统中，可持续记录压差。客户的销售经理表示：“这使得啤酒厂能够将过滤器集成到其预测性维护概念中。” 由于系统封闭，我们达到了非常高的卫生标准，而且得益于反冲洗等自动清洁洗涤流程，实现了非常高标准的清洁效果。此外，彻底而温和的自动反冲为延长滤芯的常规使用的寿命创造了先决条件。该应用的经验值表明，在要换掉滤芯之前，总过滤量达到了280,000 百升

  该工厂从2020年12月开始运行，其优势已逐渐显现，管理层非常满意啤酒厂的运营。

  “经我们的计算和比较：维护工作量减少了93%，因为过滤器是自动清洁洗涤的，而且若需要检查，外壳可以分别从顶部和中部两个地方打开，不要使用到起重机。”

  在规划管道时，唐纳森经销商应客户的要求实施了灵活的解决方案：“最初，板式过滤器和 LifeTec™滤芯仍可以并行运行。但若需要，啤酒厂可以简单地连接第二个相同设计的捕集过滤器，进而选择并行运行，如果清洁度要求提高，也可以连续运行。”

  唐纳森LifeTec™系列滤芯适用于液体、空气和蒸汽过滤，该系列新产品在强度、寿命、流量等方面均有卓越的表现，且具有多种配置。